1. বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস
বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস স্টিল মেকিং পদ্ধতিটি মূলত আর্ক তাপ ব্যবহার করে, আর্ক জোনে তাপমাত্রা 4000 ডিগ্রি পর্যন্ত পৌঁছায়। গলানোর প্রক্রিয়াটিকে সাধারণত একটি গলন সময়, একটি জারণ সময় এবং একটি হ্রাস সময়কালে ভাগ করা হয়। চুল্লিতে, শুধুমাত্র একটি অক্সিডাইজিং বায়ুমণ্ডল তৈরি করা যায় না, তবে একটি হ্রাসকারী বায়ুমণ্ডলও তৈরি করা যেতে পারে। অতএব, ডিফসফোরাইজেশন এবং ডিসালফারাইজেশনের দক্ষতা খুব বেশি।
কাঁচামাল হিসাবে স্ক্র্যাপ স্টিল ব্যবহার করে বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস ইস্পাত তৈরিতে ব্লাস্ট ফার্নেস বা কনভার্টারের তুলনায় কম অবকাঠামো বিনিয়োগ প্রয়োজন। একই সময়ে, প্রত্যক্ষ হ্রাসের উন্নয়নটি বেশিরভাগ স্ক্র্যাপ স্টিলের প্রতিস্থাপনের জন্য ধাতব ছুরি প্রদান করে বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস স্টিলমেকিংকে ব্যাপকভাবে উন্নীত করেছে।
বর্তমানে, চীনে অনেকগুলি মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি ফার্নেস রয়েছে, যা প্রধানত উচ্চ-মানের ইস্পাত, খাদ ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টীল গলিত ইস্পাত গলানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি স্টেইনলেস স্টীল গলানোর প্রথম উত্পাদন প্রক্রিয়ার অন্তর্গত, এবং এর প্রধান কাজগুলি হল গলিত ইস্পাত গলে যাওয়া, ডিফসফোরাইজ করা এবং ডিসালফারাইজ করা।
2. AOD চুল্লি
এওডি ফার্নেস পদ্ধতি (যেমন আর্গন অক্সিজেন ডিকারবুরাইজেশন প্রক্রিয়া) স্টেইনলেস স্টীল পরিশোধনের জন্য একটি উন্নত প্রযুক্তি। এটিতে সহজ সরঞ্জাম, সহজ অপারেশন, শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা, কম বিনিয়োগ এবং কম উৎপাদন খরচের সুবিধা রয়েছে এবং এটি ব্যাপকভাবে গৃহীত হয়।
ব্লাস্ট ফার্নেস থেকে গলিত লোহা এবং বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস থেকে গলিত ইস্পাত একটি মইয়ের মাধ্যমে AOD ফার্নেসে প্রবেশ করানো হয়। গলানোর সময়, গলিত ইস্পাতকে ডিকারবারাইজ করার জন্য O2, Ar, বা N2 গ্যাসের মিশ্রণে প্রস্ফুটিত হয়। একই সময়ে, গলিত ইস্পাতের গঠন এবং তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করার জন্য ফিডিং সিস্টেমের মাধ্যমে রিডিউসিং এজেন্ট, ডিসালফারাইজার, ফেরোঅ্যালয় বা কুল্যান্ট যোগ করা হয় এবং যোগ্য স্টেইনলেস স্টীল সামগ্রী গন্ধ হয়।
নীতি।পরিশোধনের সময় মিশ্র গ্যাসের পরিবহন এবং নিয়ন্ত্রণ আর্গন অক্সিজেন চুল্লির অন্যতম প্রধান সিস্টেম। অক্সিজেন উৎপাদন কর্মশালা দ্বারা উত্পাদিত গ্যাস পাইপলাইনের মাধ্যমে ওয়ার্কশপের নিকটবর্তী গ্যাস স্টোরেজ ট্যাঙ্কগুলিতে পরিবহন করা হয়, যেখানে এটি মিটার করা হয়, নিম্নচাপযুক্ত, নিয়ন্ত্রিত এবং মিশ্রিত হয়। অবশেষে, মিশ্র গ্যাস একটি সাইড বন্দুকের মাধ্যমে চুল্লিতে প্রেরণ করা হয় প্রবাহের হার এবং প্রক্রিয়াটির জন্য প্রয়োজনীয় অনুপাত অনুসারে।
গলানোর শুরুতে, ডিকারবুরাইজেশনের জন্য উপরের চুল্লির মুখ থেকে অক্সিজেনকে ডাবল-লেয়ার ওয়াটার-কুলড অক্সিজেন ব্লুয়িং টিউবের মাধ্যমে ধাতব গলিত পুলে প্রস্ফুটিত করা হয়। পরিশোধনের সময়, মিশ্র গ্যাস একটি সাইড বন্দুকের মাধ্যমে চুল্লিতে পাঠানো হয় (স্টিলের আউটলেটের বিপরীত পাশের দেয়ালে এবং চুল্লির নীচের কাছাকাছি)। লোডিং এবং স্টিল ট্যাপ করার সময়, ফার্নেস বডি একটি নির্দিষ্ট কোণে সামনের দিকে ঝুঁকে যায় এবং (পার্শ্বের) এয়ার আউটলেটটি স্টিলের তরল স্তরের উপরে থাকে। স্বাভাবিক ফুঁর সময়, এয়ার আউটলেট গলিত স্নানের গভীর অংশে ডুবে যায়। এয়ার আউটলেটের কেন্দ্রীয় টিউবে অক্সিজেন, আর্গন বা নাইট্রোজেনের মিশ্রণ ফুঁ দিলে কার্বন মনোক্সাইডের আংশিক চাপ কমানো যায় এবং অক্সিজেন আর্গন অনুপাত সামঞ্জস্য করে ডিকারবুরাইজেশন এবং ক্রোমিয়াম ধারণ করা সম্ভব। AOD ফার্নেস ভেন্টের ধরনটি অনন্য, এটি গ্যাস দ্বারা ঠাণ্ডা করা একটি ভোগ্য ভেন্ট। এয়ার আউটলেটটি একটি ডবল-লেয়ার স্লিভ স্ট্রাকচার গ্রহণ করে, বাইরের টিউবটি বাতাসের আউটলেটকে ঠান্ডা করার জন্য শুধুমাত্র আর্গন বা নাইট্রোজেন দিয়ে যায় এবং ভিতরের টিউবটি অক্সিজেন, নাইট্রোজেন বা আর্গন গ্যাসের মিশ্রণকে অতিক্রম করে। এয়ার আউটলেট কভার রিংয়ের প্রবাহ নিয়ন্ত্রণটি সর্বোত্তম অপারেটিং প্রভাব অর্জন করতে ব্যবহৃত হয় এবং এয়ার আউটলেট কভার রিংয়ের কেন্দ্র পাইপ এবং এয়ার আউটলেট কভার রিংয়ের প্রবাহ প্রধান নিয়ন্ত্রণ কক্ষে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।
থ্রি সাইড বন্দুক প্রযুক্তি গ্রহণ করা। এটি অক্সিজেন সরবরাহের তীব্রতা বাড়াতে পারে এবং ধাতব উপাদানের ফলন উন্নত করতে পারে, যা AOD গলানোর সময়কে ছোট করতে পারে। একটি স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গলানোর সময় গ্যাস এবং বিভিন্ন কাঁচামালের ব্যবহার কমাতে পারে এবং স্থিতিশীল পণ্যের গুণমান অর্জন করতে পারে।
ফাংশন।AOD প্রধানত ডিকার্বনাইজ এবং পরিমার্জিত করতে কাজ করে।