বৈদ্যুতিন আর্ক ফার্নেস (ইএএফ) প্রক্রিয়াটির জন্য প্রারম্ভিক কাঁচামাল কী?

বৈদ্যুতিন আর্ক ফার্নেস (ইএএফ) ইস্পাত উত্পাদনের জন্য বিশেষত স্ক্র্যাপ ধাতুর পুনর্ব্যবহারের ক্ষেত্রে সর্বাধিক ব্যবহৃত পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি। Traditional তিহ্যবাহী বিস্ফোরণ চুল্লি প্রক্রিয়াগুলির বিপরীতে যা আয়রন আকরিককে প্রাথমিক কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহার করে, ইএএফ প্রক্রিয়াটি প্রাথমিকভাবে পুনর্ব্যবহারযোগ্য স্ক্র্যাপ স্টিলের উপর তার প্রারম্ভিক উপাদান হিসাবে নির্ভর করে। তবে নির্দিষ্ট ইস্পাত তৈরির প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে অতিরিক্ত উপকরণ যেমন সরাসরি হ্রাস লোহা (ডিআরআই), শূকর আয়রন, এমনকি লোহার আকরিকও ব্যবহার করা যেতে পারে। এই ব্লগ পোস্টে, আমরা ইএএফ প্রক্রিয়াটির মূল কাঁচামালগুলি, তারা স্টিলমেকিং প্রক্রিয়াতে তারা যে ভূমিকা পালন করে এবং কীভাবে তারা উচ্চমানের ইস্পাত উত্পাদন করতে অবদান রাখে তা অনুসন্ধান করব।

স্ক্র্যাপ ইস্পাত এখন পর্যন্ত সবচেয়ে সাধারণ এবং অর্থনৈতিক প্রারম্ভিক উপাদানইএএফ স্টিল মেকিং, আধুনিক ইএএফ স্টিলমেকিংয়ে ব্যবহৃত কাঁচামালগুলির প্রায় 70-75% এর জন্য অ্যাকাউন্টিং। স্ক্র্যাপ ধাতু সাধারণত যানবাহন, সরঞ্জাম, নির্মাণ সামগ্রী এবং শিল্প বর্জ্য হিসাবে জীবনের শেষের পণ্যগুলি থেকে পুনর্ব্যবহারযোগ্য ইস্পাত নিয়ে গঠিত। এটি সাধারণত সাজানো, কাটা এবং কখনও কখনও চুল্লীতে প্রবর্তনের আগে অমেধ্যগুলি অপসারণের জন্য আরও প্রক্রিয়াজাত করা হয়।

কেন স্ক্র্যাপ ইস্পাত?

1. সুস্টেইনেবিলিটি: ইএএফ প্রক্রিয়াতে স্ক্র্যাপ ইস্পাত ব্যবহার করা পরিবেশগতভাবে উপকারী। পুনর্ব্যবহারযোগ্য ইস্পাত খনির আয়রন আকরিক প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে এবং traditional তিহ্যবাহী বিস্ফোরণ চুল্লি পদ্ধতির তুলনায় শক্তি খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
২.কা-কার্যকারিতা: যেহেতু স্ক্র্যাপ ইস্পাত প্রায়শই আয়রন আকরিক বা শূকর লোহার মতো প্রাথমিক উপকরণগুলির তুলনায় সস্তা, তাই এটি একটি ব্যয়বহুল পছন্দ, বিশেষত প্রচুর স্ক্র্যাপের উপলব্ধতার অঞ্চলগুলিতে।
৩. কোয়ালিটি কন্ট্রোল: স্ক্র্যাপ ধাতু রচনা এবং গুণমানের ক্ষেত্রে পরিবর্তিত হতে পারে, ইএএফ প্রক্রিয়া অপারেটরদের গলিত রাসায়নিক সংমিশ্রণকে উচ্চমানের ইস্পাত উত্পাদন করতে নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়।

স্ক্র্যাপের ধরণ

1. হোম স্ক্র্যাপ: একই সুবিধার মধ্যে ইস্পাত উত্পন্ন (যেমন, উত্পাদন প্রক্রিয়া থেকে ট্রিম স্ক্র্যাপ)।
2.প্রম্প্ট স্ক্র্যাপ: শিল্প ক্রিয়াকলাপ যেমন উত্পাদন বা নির্মাণ দ্বারা উত্পাদিত ইস্পাত স্ক্র্যাপ।
৩.অবসোলেট স্ক্র্যাপ: জীবনের শেষের পণ্যগুলি যেমন পুরানো গাড়ি, সরঞ্জাম এবং অবকাঠামো থেকে ইস্পাত।

স্ক্র্যাপ ইস্পাত ছাড়াও, সরাসরি হ্রাস লোহা (ডিআরআই), যা স্পঞ্জ আয়রন নামেও পরিচিত, এটি ব্যবহৃত আরও একটি গুরুত্বপূর্ণ কাঁচামালইএএফ স্টিল মেকিং। ডিআরআই একটি হ্রাস প্রক্রিয়াতে আয়রন আকরিক থেকে উত্পাদিত হয় যা traditional তিহ্যবাহী বিস্ফোরণ চুল্লি জড়িত না বরং পরিবর্তে প্রাকৃতিক গ্যাস বা হাইড্রোজেনকে লোহার আকরিক (ফে 2 ও 3 বা ফে 3 ও 4) কে ধাতব লোহার রূপান্তর করতে এজেন্ট হিসাবে হ্রাস হিসাবে ব্যবহার করে।

       ডিআরআই কেন?

1. সুপারিশিং স্ক্র্যাপ: যে অঞ্চলগুলিতে স্ক্র্যাপের প্রাপ্যতা সীমিত বা নিম্নমানের, ডিআরআই একটি গুরুত্বপূর্ণ পরিপূরক, ইস্পাত তৈরির জন্য লোহার আরও ধারাবাহিক মানের সরবরাহ করে।
২. অপরিষ্কার বিষয়বস্তু কম: ডিআরআইয়ের স্ক্র্যাপের তুলনায় কম মাত্রা অমেধ্য রয়েছে, যা কম ত্রুটিযুক্ত উচ্চমানের ইস্পাত উত্পাদন করতে সহায়তা করতে পারে।
৩.সাস্টেনিবিলিটি: হাইড্রোজেন ব্যবহার করে ডিআরআই উত্পাদন ("গ্রিন ডিআরআই" হিসাবে পরিচিত) traditional তিহ্যবাহী বিস্ফোরণ চুল্লি পদ্ধতির তুলনায় কম কার্বন নিঃসরণের সাথে লোহা উত্পাদনের আরও টেকসই পদ্ধতি।

ডিআরআই উত্পাদন

1. আয়রন আকরিক: আয়রন আকরিক একটি হ্রাস চুল্লিতে প্রক্রিয়াজাত করা হয়, যেখানে এটি অক্সিজেন অপসারণের জন্য প্রাকৃতিক গ্যাস বা হাইড্রোজেনের মতো গ্যাসের সাথে চিকিত্সা করা হয়, ডিআরআই উত্পাদন করে।
২. ইএএফ -এ ব্যবহার করুন: একবার উত্পাদিত হয়ে গেলে, ডিআরআই ইএএফ -তে খাওয়ানো হয়, যেখানে এটি গলে যায় এবং ইস্পাত উত্পাদন করতে পরিমার্জন করা হয়।

শূকর আয়রন হ'ল আরেকটি কাঁচামাল যা ইএএফ প্রক্রিয়াতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যদিও এটি সাধারণত স্ক্র্যাপ বা ডিআরআই হিসাবে ব্যবহৃত হয় না। শূকর আয়রন হ'ল বিস্ফোরণ চুল্লির একটি মধ্যবর্তী পণ্য, যা মূলত লোহা এবং কার্বন নিয়ে গঠিত, পাশাপাশি সিলিকন, সালফার এবং ফসফরাসের মতো অল্প পরিমাণে অমেধ্য।

শূকর লোহা কেন?

1. স্ক্র্যাপের পরামর্শ: শূকর লোহা স্ক্র্যাপ স্টিলের পরিপূরক হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, বিশেষত এমন পরিস্থিতিতে যেখানে কাঙ্ক্ষিত ইস্পাত উত্পাদন ক্ষমতা পূরণের জন্য অপর্যাপ্ত স্ক্র্যাপ রয়েছে।
২. কার্বন সামগ্রীর উপর নিয়ন্ত্রণ: ইএএফ -তে শূকর আয়রন যুক্ত করা ইস্পাতটিতে কার্বন সামগ্রী বাড়াতে সহায়তা করে, যা নির্দিষ্ট ধরণের ইস্পাত উত্পাদন করতে কার্যকর যা উচ্চতর কার্বন স্তর প্রয়োজন।
3. সংক্রামিত উত্পাদনশীলতা: উচ্চ তাপমাত্রার প্রয়োজন হয় বা যখন স্ক্র্যাপটি স্টিল পণ্যের জন্য কার্বনে স্ক্র্যাপ খুব কম থাকে তখন শূকর লোহা ইএএফ -তে ব্যবহৃত হয়।

যদিও স্ক্র্যাপ স্টিলের মতো সাধারণ নয়, লোহা আকরিকও ব্যবহার করা যেতে পারেইএএফ স্টিল মেকিং, বিশেষত যখন ডিআরআই বা স্ক্র্যাপ পাওয়া যায় না। আয়রন আকরিকটি মূলত আয়রন অক্সাইড (ফে 2 ও 3 বা ফে 3 ও 4) দ্বারা গঠিত এবং এটি ইএএফ -তে ব্যবহার করার আগে এটি সাধারণত ডিআরআইয়ের অনুরূপ ফর্মে লোহা উত্পাদন করতে একটি হ্রাস প্রক্রিয়া করে।

কেন আয়রন আকরিক?

1. সাবস্প্লিমেন্টারি উপাদান: স্ক্র্যাপ এবং ডিআরআই সরবরাহগুলি অপর্যাপ্ত, লোহা আকরিকটি ইস্পাত উত্পাদনের জন্য লোহার ব্যাকআপ উত্স হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। যাইহোক, এটি সাধারণত ডিআরআইয়ের মতো ব্যবহারযোগ্য আকারে রূপান্তর করতে অতিরিক্ত প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং শক্তি প্রয়োজন।
২.চিন্তা বিবেচনা: আয়রন আকরিক ব্যবহার কখনও কখনও পুনর্ব্যবহারযোগ্য স্ক্র্যাপের তুলনায় আরও ব্যয়বহুল হতে পারে, বিশেষত ডিআরআই বা শূকর আয়রন উত্পাদন করার অতিরিক্ত শক্তি প্রয়োজনীয়তার সাথে।

প্রধান কাঁচামাল (স্ক্র্যাপ, ডিআরআই, শূকর আয়রন বা আয়রন আকরিক) ছাড়াও, বিভিন্ন অ্যাডিটিভস এবং ফ্লাক্সিং এজেন্টগুলি ইএএফ প্রক্রিয়া চলাকালীন নির্দিষ্ট রাসায়নিক রচনাগুলি অর্জন করতে, স্টিলের গুণমান উন্নত করতে বা স্ল্যাগ গঠনে সহায়তা করতে ব্যবহৃত হয়।

সাধারণ সংযোজন

1. লিম (সিএও): স্ল্যাগ গঠন করে সালফার এবং ফসফরাস হিসাবে অমেধ্যগুলি অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়।
২.ফ্লুর্সপার (সিএএফ 2): স্ল্যাগের গলনাঙ্কটি কমিয়ে যুক্ত করতে এবং এর তরলতা উন্নত করতে যুক্ত হয়েছে।
৩. বোরন, ক্রোমিয়াম, ম্যাঙ্গানিজ: শক্তি, কঠোরতা এবং জারা প্রতিরোধের মতো নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য সহ ইস্পাত উত্পাদন করতে এই অ্যালোয়িং উপাদানগুলি যুক্ত করা হয়।

1. জিএসআর মুর্তি, "বৈদ্যুতিন আর্ক ফার্নেস স্টিল মেকিং: ইস্পাত উত্পাদনের প্রাথমিক পদ্ধতি," স্টিল টাইমস ইন্টারন্যাশনাল, খণ্ড। 47, না। 3, পিপি। 34-37, 2020।
2. এইচ। ঝাং এট আল।, "বৈদ্যুতিন আর্ক ফার্নেস স্টিলমেকিংয়ে স্ক্র্যাপ এবং ডিআরআইয়ের ভূমিকা," জার্নাল অফ মেটেরিয়াল প্রসেসিং টেকনোলজি, খণ্ড। 255, পিপি। 35-42, 2018।
3.ts nguyen, "স্টিলমেকিংয়ের মূলসূত্র," জার্নাল অফ আয়রন অ্যান্ড স্টিল রিসার্চ ইন্টারন্যাশনাল, খণ্ড। 28, না। 4, পিপি। 250-257, 2019।